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反滲透膜清洗中不同材質(zhì)膜組件的清洗方法
一、PVDF膜組件的污染與清洗
由于膜適用范圍廣泛，處理介質(zhì)復(fù)雜，在處理料液過程中，膜表面會存在不同程度的污染。原則上清洗周期越短，膜性能恢復(fù)越好，使用壽命越長。用戶可根據(jù)自己的工藝選擇適合的清洗劑和確定清洗周期。
清洗方式主要分為物理清洗和化學(xué)清洗。
檢驗?zāi)そz斷裂示意
1.物理清洗
(1) 正洗
即每批料液處理完后，用清水將組件內(nèi)殘余料液清洗干凈，用清水以一定流速通過纖維原液側(cè)，將污染物洗出；此時，濃水閥門全開，產(chǎn)水口閥門全閉，淸洗時間視具體情況而定，一般10?30min。
(2) 反洗
反洗示意如圖4-17所示。施以低壓（一般略大于工作壓力），使清水由纖維濾出液側(cè)向纖維原液側(cè)滲透，膜原液側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出，在此過程中，透過液不要回到清洗罐以防造成膜的污染，清洗時間視具體情況而定，一般10?20min。
反洗示意圖
(3) 浸泡
此方法適用于批量生產(chǎn)，膜經(jīng)正洗、反洗后，用清水浸透，使污染物疏松，一定時間的浸泡往往是去除污染的有效方法。
(4) 振蕩清洗
對小型外壓膜組件，可將組件取下，加入一半水，充分振蕩，使表面污染物脫落，此法適用于膜法水處理過程。
(5) 氣洗
在膜組件內(nèi)加滿水，從進水口通入一定量壓縮空氣，氣泡在組件內(nèi)上升振蕩，使污染物脫落。此法可實現(xiàn)工藝過程自動化和連續(xù)化。
2.化學(xué)清洗
由于PVDF具有優(yōu)良的抗污染性，-般用物理清洗即可達到較好的效果，如物理清洗不理想，可進行化學(xué)清洗。
(1) 堿清洗
用0.2%的NaOH水溶液在纖維內(nèi)部低壓（〈0.05MPa)循環(huán)10min，浸泡10?20min后，用水清洗至中性。
(2) 次氯酸鈉清洗
用（200~500）x10-6的次氯酸鈉水溶液清洗20?30min。此清洗劑適用于微生物污染。
(3) 稀酸清洗
用濃度為0.3%的鹽酸水溶液清洗浸泡20?30min。此清洗劑適用于無機污染，如高硬度水質(zhì)。
二、PES、PS膜組件的污染與清洗
1.物理清洗
(1) 外壓型
①正洗
即每批料液處理完后，用清水將組件內(nèi)殘余料液清洗干凈。用清水以一定流速通過纖維原液側(cè)，將污染物洗出。此時，濃水閥門全開，產(chǎn)水口閥門全閉，清洗時間視具體情況而定，一般10?30min。
②反洗
施以低壓，-般略大于工作壓力，使清水由纖維產(chǎn)水側(cè)向外滲透，膜原液側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。在此過程中，透過液不要回到清洗罐，以免污染膜的內(nèi)表面。清洗時間視具體情況而定，一般5?20min。
(2) 內(nèi)壓型
①正洗
即每批料液處理完后，用清水將組件內(nèi)殘余料液清洗干凈，用清水以一定流速通過纖維原液側(cè)，將污染物洗出，此時，濃水閥門全開，產(chǎn)水口閥門全閉，清洗時間視具體情況而定，般10?30min。
②反洗
清水通過纖維產(chǎn)水側(cè)，并施以低壓，一般小于0.1MPa，膜原液側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出；在此過程中，透過液勿回到清洗罐以免污染膜的產(chǎn)水側(cè)，清洗時間視具體情況而定，一般5?20min。
③浸泡
此方法適用于批量生產(chǎn)，膜經(jīng)正洗、反洗后，用消水浸泡，使污染物疏松。一定時間的浸泡往往是去除污染的有效方法。
2.化學(xué)清洗
如果物理清洗效果不理想，可用稀酸、稀堿或其他清洗劑進行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗。在許多情況下，用稀堿液清洗膜較為有效。用0.5%~1%的氫氧化鈉水溶液在膜組件內(nèi)循環(huán)，浸泡20?60min，可取得較好的清洗效果。如果處理液中含有蛋白質(zhì)，則可用的堿性蛋白酶進行浸泡清洗。
以上清洗工藝可單使用，也可結(jié)合使用，以達到較理想的清洗效果。
三、PAN膜組件的污染與清洗
1.物理清洗
(1) 正洗
即每批料液處理完后，用清水將組件內(nèi)殘余料液清洗干凈，用清水以一定流速通過纖維原液側(cè)，將污染物洗出；此時，濃水閥門全開，產(chǎn)水口閥門全閉，清洗時間視具體情況而定，一般10?30min。
(2) 反洗
清水通過纖維產(chǎn)水側(cè)，并施以低壓，一般小于0.1MPa，膜原液側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。在此過程中，透過液不要回到清洗罐以免污染膜的產(chǎn)水側(cè)，淸洗時間視具體情況而定，一般5?20min。
(3) 浸泡
此方法適用于批量生產(chǎn)；膜經(jīng)正洗、反洗后，用清水浸泡，使污染物琉松，—定時間的浸泡往往是去除污染的有效方法。
2.化學(xué)清洗
如果物理清洗效果不理想，可采用pH=2~4的鹽酸或檸檬酸進行化學(xué)淸洗。使清洗溶液在膜組件內(nèi)循環(huán)、浸泡20?60MIN，可取得較好的清洗效果。在不損壞膜組件的情況下，也可采用其他清洗劑，以達到較理想的清洗效果為佳。
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